一、熔煉設備的要求

根據壓鑄機的能力大小，結合公司生產實際情況，考慮熔煉爐的熔化率來配備熔煉爐。只有充分利用好設備的生產能力，結合生產的實際情況，才可以降低成本，才能夠取得更好的經濟效益。

  選擇低能耗、高效率的熔煉爐、保溫爐、對爐子性能的要求主要在熔化率和一定質量的金屬液體所消耗的能量上。即升溫速度快、保溫功率低。

  選擇氧化少的熔煉爐。在整過熔煉工程中，原材料盡量少、或不與空氣或氧氣接觸，減少金屬的燒傷率、減少合金成分的變化，導致不穩定。能夠精準的控制裝爐量、熔化時間、保溫時間、熔化溫度、保溫溫度、出料溫度、能量轉換、已經合金的損壞率等。方便對合金液體進行處理，脫氣處理、除渣處理、精煉處理等！爐體的安全，整過工作過程中 始終保持爐體處于完全狀態。在工作過程中，環境衛生，環境溫度始終保持良好，營造一個舒適，干凈的工作環境。

二、熔煉設備的正確合理的選擇

鋁合金熔化可采用一下方式進行熔煉：

1、焦炭熔化爐

2、柴油爐、天然氣爐

3、生物油脂顆粒熔化爐

4、電坩堝阻熔爐

5、電磁感應熔爐

其中1—4是現在壓鑄行業所選用的最為常用的熔煉方式，但這4種熔煉爐在實際生產過程中各自有著自己的優勢，同時各自有著自己的缺點。

各自的優缺點：

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